3D列印後處理教學：砂紙號數、補土噴漆、丙酮燻蒸與 PLA 退火
2026-11-02
FDM 3D列印件從列印板拿下來後，表面多半會留下層紋、支撐痕跡與接縫線，要做成展示用的外觀件，還是要能鎖螺絲、耐熱的功能件，後處理的做法完全不同。
外觀件的基本順序是：去支撐、由粗到細打磨、噴補土底漆並水磨、上色、靜置硬化。ABS、ASA 另外可以用丙酮燻蒸做出亮面，PLA、PETG 則不適用。功能件則著重在熱熔螺母與退火這類「讓零件更好用」的加工。
本篇重點
・外觀件與功能件先分開處理，燻蒸、厚補土與退火都可能改變尺寸。
・砂紙由粗到細：80～120 號粗磨、240 號中磨、400～600 號細磨、800～1200 號水磨。
・補土底漆薄噴多層，乾燥時間以噴罐標示為準。
・丙酮燻蒸只適用 ABS、ASA，燻蒸時間依線材品牌差異很大，先用小件測試。
・熱熔螺母烙鐵溫度為列印溫度再加 10～20°C；PLA 退火依拓竹官方建議為 50～60°C、6～12 小時。
先判斷：這個零件是外觀件還是功能件？
後處理的第一步不是拿砂紙，而是先確認零件用途，外觀件追求表面，功能件追求尺寸與強度，兩者會用到的處理幾乎不一樣。
| 零件類型 | 常見例子 | 處理目的 | 常用處理 | 要注意的地方 |
| 外觀件 | 展示模型、道具、外殼打樣 | 表面平整、上色 | 打磨、補土、噴漆、丙酮燻蒸 | 補土與漆膜會增加厚度 |
| 功能件 | 治具、組裝件、機構零件 | 尺寸正確、可組裝、耐用 | 去支撐、局部修整、熱熔螺母、退火 | 燻蒸與退火都可能改變尺寸 |
企業打樣時常遇到兩者兼具的零件，例如要拿給客戶看、又要實際鎖合的產品外殼。這種情況建議先把螺絲孔、配合面標出來，打磨與噴漆時避開或遮蔽，避免外觀做好了卻裝不回去。
去支撐：先拆大塊，再修殘留點
常用工具有斜口鉗、尖嘴鉗、筆刀與銼刀，先用手或鉗子拆下大塊支撐與底筏，再用斜口鉗貼平剪掉殘留點，最後用筆刀或銼刀修平。拆支撐時塑膠碎屑容易彈飛，建議戴上護目鏡。
使用 PVA 這類水溶性支撐時，只要把零件泡水、沖洗後晾乾即可，不需要工具拆除。
列印前就能減少後處理量
- 擺放方向讓主要外觀面不接觸支撐，支撐痕跡最難磨平的就是外觀面。
- 需要噴漆的件，盡量避免大面積懸空支撐。
- 支撐介面使用專用支撐材料，拆除後的接觸面會乾淨很多。
打磨：3D列印砂紙要用幾號？
打磨的原則是由粗到細，每換一個號數，都要把上一個號數留下的刮痕磨掉再往下換。
| 砂紙號數 | 階段 | 用途 |
| 80～120 | 粗磨 | 去除明顯層紋與支撐痕跡，容易留下深刮痕 |
| 220～240 | 中磨 | 磨平粗磨留下的刮痕 |
| 400～600 | 細磨 | 噴補土前整平表面 |
| 800～1200 | 水磨 | 補土後與上面漆前修整 |
層高較小、細節較多的零件，可以直接從 120 或 240 號開始，避免 80 號把細節磨掉。
不同材料的打磨重點
- PLA：施力太大或磨太快時，摩擦熱會讓表面軟化、起毛，放輕力道，或改用水磨。
- ABS、PETG：適合水磨，粉塵少，也能降低摩擦熱。
- 乾磨會產生塑膠粉塵，建議戴口罩、手套與護目鏡，磨完用水或布清除粉塵。
補土與噴漆：讓層紋完全消失的關鍵
只靠砂紙很難把層紋完全磨平，補土底漆的作用是填平細小層紋與刮痕，同時讓表面瑕疵暴露出來，方便判斷哪裡還要處理。
- 清潔脫脂：清除打磨粉塵與手上油脂，表面不乾淨，後續容易吃漆不均或掉漆。
- 噴補土底漆：薄噴一層，不要一次噴厚。
- 填補較大缺陷：較大的縫隙、凹痕或分件黏合的接縫，用補土膏薄塗填平，乾後檢查，必要時再補一次。
- 水磨：底漆乾燥後用 320～400 號水磨；要做亮面的件，再接 600～800 號。
- 重複檢查：仍有缺陷的地方重複步驟 2～4，直到表面平整。
- 上色：再次清潔後噴面漆，薄噴、來回平穩移動，分多層完成。
- 罩光保護：面漆完全乾燥後再噴清漆。多色上漆時，建議使用同一品牌的漆料，比較不會發生咬漆。
乾燥時間怎麼抓？不同品牌的噴罐差異很大，以噴罐標示為準。以 Stratasys 的 FDM 噴漆教學為例，底漆兩層之間間隔 2～4 小時，面漆每層間隔 15～45 分鐘。漆面還沒完全硬化就拋光，容易磨穿或留下指紋。
噴漆安全與小技巧
- 在通風、灰塵少的地方作業，戴手套、護目鏡與有機蒸氣防毒口罩。
- 零件可以用鐵絲或夾具吊掛，一次噴完整個面，也不會讓接觸面黏住。
ABS、ASA 丙酮燻蒸：哪些材料能燻？怎麼燻才安全？
丙酮蒸氣會溶解 ABS、ASA 的表層，讓層紋融合成類似射出成型的亮面。這個方法只對特定材料有效，PLA 拿去燻不會變光滑。
| 材料 | 可用的平滑方式 | 是否適合丙酮燻蒸 |
| ABS | 丙酮蒸氣 | 適合 |
| ASA | 丙酮蒸氣 | 適合，通常比 ABS 更快出現光澤 |
| HIPS | d-檸檬烯浸泡，部分產品可用丙酮 | 視產品而定 |
| PVB（如 Polymaker PolySmooth） | 異丙醇（IPA） | 不需要丙酮 |
| PLA | 沒有安全有效的溶劑平滑法 | 不適合，改用打磨加補土噴漆 |
| PETG | 需使用二氯甲烷，危險性高 | 不建議自行處理 |
冷燻步驟
不加熱的冷燻速度較慢，但安全性高很多，是小量處理時比較建議的方式。
- 準備容器：使用玻璃容器或 PP 透明收納盒，不要用 ABS、PETG 材質的盒子。蓋子不可完全密封，也不要用有橡膠密封條的扣鎖盒。
- 鋪丙酮紙巾：在容器底部與內壁鋪上沾濕 100% 丙酮的紙巾，不要用含其他成分的去光水。
- 墊高零件：用金屬架把零件墊高約 2.5～5 公分，不要直接碰到紙巾。
- 定時檢查：Prusa 實測 Prusament ASA 約 15～20 分鐘就有效果，多數 ABS、ASA 約需 20～40 分鐘，也有 ABS 燻一小時層紋仍然明顯。品牌差異很大，先用小件測試。
- 取出靜置：燻好的零件表面會變軟，連同金屬架一起取出，靜置數小時到一天再碰觸。
網路上也有加熱燻蒸的做法，速度較快，但丙酮蒸氣濃度高、起火風險也高，一般工作室不建議嘗試。
丙酮安全要點
- 丙酮閃點約 -18°C，室溫下就會持續揮發；空氣中濃度在 2.5%～12.8% 之間時具有爆炸性。
- 作業區域保持通風，遠離明火、電暖器與會產生火花的電器。
- 丙酮蒸氣會往下沉積，地面與低處更要注意。
- 戴抗溶劑手套與護目鏡，燻蒸過程不要無人看管。
燻蒸對尺寸與強度的影響
燻蒸會溶解表層，尖角變鈍、細節變淡，薄件與大型扁平件也容易變形。燻蒸後層間附著力明顯提升、衝擊韌性略高，但拉伸斷裂力略低，有配合公差的機構件不建議燻蒸。
功能件加工：熱熔螺母與 PLA 退火
熱熔螺母：讓列印件可以重複鎖螺絲
直接把螺絲鎖進塑膠孔，拆裝幾次螺紋就會磨壞。熱熔螺母是用烙鐵加熱後壓入孔位的黃銅螺母，塑膠熔化後會包覆螺母外層的滾花，冷卻後就能承受拉拔與扭力，螺絲可以重複拆裝。
孔徑怎麼設計
- 依嵌件廠商提供的尺寸表設計，並先印測試件確認。列印出來的孔通常比 CAD 設計值小，不同材料、機台與列印方向都會有差異。
- 孔用直孔，不需要錐孔，通常也不用倒角。
- 盲孔深度約比嵌件長 1 mm，讓熔化的塑膠有地方去。
- 測試件的壁厚與填充設定要跟正式件一樣，孔位周圍也要保留足夠壁厚。
烙鐵溫度怎麼設
CNC Kitchen 與 Prusa 的建議是「列印溫度再加 10～20°C」，而不是直接用列印溫度。
| 材料 | 烙鐵溫度參考 |
| PLA | 約 225°C |
| PETG | 約 245°C |
| ABS | 約 265°C |
壓入步驟
- 把嵌件放在孔口，用烙鐵垂直壓入到約 90% 深度。
- 移開烙鐵，用平面工具把嵌件壓平，與表面齊平。
- 保持壓住數秒，等塑膠凝固，否則嵌件容易稍微退出。
M5 以上的大尺寸嵌件熱容量大，可以換粗一點的烙鐵頭、溫度稍微拉高。光固化樹脂件不能熱熔，要改用瞬間膠或 AB 膠固定嵌件。
PLA 退火：提高耐熱，但要預留變形
PLA 的玻璃轉化溫度約 60°C，放在太陽下的車內就可能軟化變形。退火是把列印件放在低於熔點的溫度下慢慢加熱，讓材料結構重新排列，提高耐熱性。
Bambu Lab 拓竹官方線材指南列出的退火參數如下：
| 材料 | 退火溫度 | 退火時間 |
| PLA | 50～60°C | 6～12 小時 |
| PLA-CF | 55～60°C | 6～12 小時 |
| PETG-CF | 65～70°C | 6～12 小時 |
| ABS、ASA | 80～90°C | 6～12 小時 |
| PC | 85～100°C | 6～12 小時 |
| PETG、TPU | 不建議退火 | 不適用 |
- 退火後零件可能收縮或變形，有尺寸要求的件，先用測試方塊量測退火前後的尺寸變化。
- 耐熱 PLA（HT-PLA）這類改性材料的退火條件不同，依該線材的技術資料表（TDS）設定。
選對材料與機台，後處理會輕鬆很多
後處理花最多時間的，往往是列印階段就能避免的問題。要做丙酮燻蒸的外觀件，從一開始就選 ABS 或 ASA；只打算打磨噴漆的件，PLA 好印、好磨，就很夠用。
ABS、ASA 列印時容易翹曲，搭配封閉式機台比較穩定。層紋、支撐痕跡少，打磨與補土的次數也會跟著減少。
- 線材選擇：FDM 線材系列
- 機台選擇：拓竹 Bambu Lab 系列
FDM 後處理常見名詞
| 名詞 | 說明 |
| 後處理（Post-Processing） | 列印完成後為了改善外觀或功能所做的加工，包含去支撐、打磨、補土、上色、燻蒸等 |
| 補土底漆（Filler Primer） | 可填平細小層紋與刮痕的底漆，常見為噴罐 |
| 水磨 | 使用耐水砂紙沾水打磨，減少粉塵與摩擦熱 |
| 丙酮燻蒸 | 利用丙酮蒸氣溶解 ABS、ASA 表層，讓層紋融合成亮面 |
| 熱熔螺母（Heat-Set Insert） | 以烙鐵加熱壓入塑膠孔位的黃銅螺母，可重複鎖螺絲 |
| 退火（Annealing） | 將列印件以低於熔點的溫度長時間加熱，提高耐熱性 |
部分圖片擷取自 Prusa 3D、CNC Kitchen 與 M.M's Prop Shop 影片
常見問題
Q1：3D列印打磨要用幾號砂紙？
由粗到細：80～120 號去層紋與支撐痕，240 號磨平刮痕，400～600 號整平後噴補土，補土後與上漆前用 800～1200 號水磨。細節多的件可以從 120 或 240 號開始。
Q2：PLA 可以用丙酮燻蒸嗎？
不行。丙酮燻蒸只對 ABS、ASA 有效，PLA 燻了不會變光滑，泡丙酮還可能造成破裂。PLA 要改用打磨加補土噴漆處理。
Q3：ABS 丙酮燻蒸要燻多久？
冷燻一般約 20～40 分鐘，但不同品牌的 ABS、ASA 差很多，有的 15 分鐘就有光澤，有的一小時層紋仍在。建議先用小件測試，燻蒸時定時檢查。
Q4：熱熔螺母烙鐵要設幾度？
建議是列印溫度再加 10～20°C，PLA 約 225°C、PETG 約 245°C、ABS 約 265°C。孔徑依嵌件廠商尺寸表設計，先印測試件確認。
Q5：PLA 退火溫度與時間怎麼設？
拓竹官方線材指南建議 PLA 以 50～60°C 退火 6～12 小時。耐熱 PLA 等改性材料依各線材的技術資料表設定，有尺寸要求的件先用測試方塊確認變形量。
Q6：噴漆後多久可以拋光？
以漆料與噴罐標示為準，等漆面完全硬化後再拋光。太早拋光容易磨穿漆層或留下指紋。
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本文由迪麥德國際有限公司（DMD 3DPRINT）技術團隊撰寫。迪麥德位於台中市豐原區，為 Bambu Lab、Phrozen、FLUX、MAYYARD、xTOOL、Laserpecker 台灣經銷商，同時是大型工業 FDM 3D 列印機品牌 OGS（400／500／600 型）的製造商，提供設備銷售、維修、教育訓練與 3D 列印代印服務。
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最後更新：2026 年 11 月 2 日