必學Orca Slicer校準技巧,讓列印更穩定!
2025-09-22你是不是也遇過這些問題?
你是不是常常遇到這種情況:
- 列印好的模型,表面粗糙,滿是小細絲?
- 外觀看起來「一圈圈震動感」很明顯,甚至比草稿還糟?
- 明明照著教學設了參數,卻還是出現翹邊、缺料、拉絲?
我以前也是這樣。每次看到機器跑了幾個小時,結果出來的成品「慘不忍睹」,真的會懷疑是不是買錯機器。直到我花時間摸透 Orca Slicer 的校準功能,搭配 Phrozen ARCO 與 達億 PLA Basic,我才真正解決了這些煩惱。
這篇文章要教你 7 個必學的校準技巧,讓你一步一步調整到最佳狀態。最後,你會得到一個 專屬設定檔,以後只要套用,就能輕鬆列印出高品質模型。
為什麼需要校準?
很多人以為用預設參數就夠了,結果卻發現:
- 外觀細節不清楚
- 橋接掉落、層間附著差
- 表面出現拉絲或震紋
原因很簡單——每一台機器、每一種類耗材,都不完全一樣。就算是不同品牌的 PLA,也可能存在熔點差異。如果你不校準,那就像穿別人的鞋,怎麼穿都覺得不合腳。
預設參數的限制
預設值的設計,是「通用」而非「最佳化」。這就像買衣服時只選 Free Size,看起來能穿,但效果往往差強人意。想要列印品質更穩定,校準就是必經之路。
不同耗材、不同批次的差異
拿 達億 PLA Basic 黑色 和 PETG 黑色或其他品牌同樣是PLA來說,不同材料或同材料不同品牌,都會導致熔融溫度與流動性不相同,如果你直接用預設值就會翹邊或缺料。
常見問題:溫度、流量、回抽、振紋
- 溫度太低 → 層間剝離、脆弱
- 溫度太高 → 拉絲、糊料
- 流量不對 → 模型尺寸誤差大
- 回抽不正確 → 拉絲嚴重
- 振紋沒校正 → 外觀像「洗衣板」
👉 解決方案就是 Orca Slicer 的 7 大校準工具。只要跟著操作,就能逐步排除這些問題。
Orca Slicer 校準流程總覽
如果你是第一次接觸校準,可能會覺得有點複雜。不用擔心,流程其實很有邏輯:
校準工具的位置與操作路徑
打開 Orca Slicer → 點擊 「校準 (Calibration)」 → 就能看到溫度塔、流量測試、回抽測試、振紋測試等工具。這些工具設計得很直觀,不需要額外下載程式。
校準七步驟(快速導覽)
保存與命名設定檔的技巧
校準完成後,請務必另存設定檔,並用清楚的命名方式,例如:PLA-Basic-ARCO。這樣下次直接套用即可,不需要重新校準。
七大校準流程詳解
1. 溫度校準(Temperature Tower)
- 操作路徑:校準 → 溫度 → PLA
- 測試方法:列印一個逐層變溫的塔,從 200℃ 到 230℃。
- 觀察重點:字體是否清晰、層間是否黏合良好、是否有拉絲。
- 建議值:210℃(首層 215℃)。
👉 我的經驗:用 210℃ 列印時,橋接效果最佳,拉絲也最少。
2. 流量校準(Flow Calibration)
- 5、15:缺料嚴重
- 0:仍有空隙粗調:看單層牆是否完整,是否出現空隙。
- +10:線條飽滿、表面最光滑
列印完成後觀察測試模型
- 細調:用游標卡尺量測,再用計算公式修正。
- 第1次計算修正:
(100+10) / 100 × 1 = 1.1
列印完成後觀察測試模型
找出沒有空隙的樣本,再用該樣本對應參數( -2狀態下最沒有空隙),帶入剛剛的公式,計算一次得出最終細調參數
- 第2次計算修正:
(100+(-2)) ÷ 100 ×1.1 = 1.078 → 最後細調流量結果為 1.078
- 建議值:1.078。
👉 小技巧:不要一次調太大,0.01~0.02 為單位去微調最準。
3. 壓力提前(Pressure Advance, PA)
- V 線測試:快速找到範圍。
設定:起始 0,結束 0.1,步距 0.01
列印完成後觀察測試模型
- 查看列印尖角有無缺料問題 第一個缺料0.04 第二找出最接近沒有缺料0.02
觀察列印結果得出:0.04–0.02 區間最適合
- PA 塔測試:模擬實際列印,檢查拐角是否平滑。
設定:起始(沒有缺料) 0.02,結束(第一個開始缺料) 0.02,步距 0.002
列印完成後觀察測試模型
觀察轉彎處、接縫處有沒有缺料擠出不足的問題
*V線測試列印快 先抓出數值區間;而PA塔接近真實的列印結果,兩種模式交叉檢測校準更精確
找出測試模型最完美的角落,用游標卡尺測量底部到最完美的角落距離 ex:7.5mm
- 計算:舉例測量高度 7.53 → 0.02 + (0.002 × 7.5) = 0.035
- 建議值:0.035。
👉 這一步能大幅改善「角落爆料」或「線條不均勻」的問題。
4. 回抽校準(Retraction Test)
- 測試範圍:0–2 mm,步距 0.1。
設定:初始 0 mm,結束 2 mm,步距 0.1 mm
列印完成後觀察測試模型
- 觀察重點:塔與塔之間是否有細絲。
找出哪一個步距列印得不錯的層 (增一層0.1為單位,故地三層為0.2)
- 觀察得出第九層0.8mm
- 建議值:0.8 mm。
👉 記住:回抽不是越大越好,過度回抽反而會造成缺料。
5. 最大體積流量(Max Volumetric Flow)
- 測試範圍:15–30 mm³/s。
- 設定:起始15,結束 30,步距 0.5 (為節省時間的參數設置)
列印完成後觀察測試模型
- 測試方式:列印流量塔,觀察在高流量時是否有缺料、表面粗糙。
- 建議值:15–30 mm³/s。
- 公式:剛剛測量距離 X 步距值 + 起始流量 = 新 最大體積流速。
- 計算 20.5 x 0.5+15=29.1
👉 這就像是測試噴頭的「極限馬力」。
6. 振紋測試(VFA Test)
- 測試範圍:100–300 mm/s,步距 10。
- 測試方式:列印速度塔,逐層提高速度。
- 設定:起始速度 100 mm/s,最高 300 mm/s,步距 10
列印完成後觀察測試模型
- 觀察重點:牆面是否有規律波紋。
- 建議值:外牆速度 180 mm/s。
👉 我第一次測試時,明顯看到 220 mm/s 開始牆面出現「波紋感」,而 180 mm/s 則是最平滑的速度。
7. 校準速查表
| 校準項目 | 操作路徑 | 測試方式 | 建議參數 |
|---|---|---|---|
| 溫度校準 | 校準 → 溫度 → PLA | 溫度塔 | 210℃(首層 215℃) |
| 流量校準 | 校準 → 流量 | 單牆測試 | 1.078 |
| 壓力提前 (PA) | 校準 → PA | V 線 / 塔 | 0.035 |
| 回抽校準 | 校準 → 回抽 | 測試塔 | 0.8 mm |
| 最大體積流量 | 校準 → 體積流量 | 流量塔 | 15–30 mm³/s |
| 振紋測試 (VFA) | 校準 → VFA | 速度塔 | 外牆 180 mm/s |
結語:建立專屬校準檔案
到這裡,你已經完成了 Orca Slicer 的七大校準流程。
建議命名方式
將檔案另存為「耗材+機型」,例如:PLA+Basic-ARCO。
下次直接套用,不需重複校準
同一批耗材,只要校準一次即可。換線材或批次時,再花幾個小時調整,就能避免幾十小時的失敗。
提升效率與穩定度
有了專屬設定檔,Phrozen ARCO 就能穩定輸出,表面更光滑,尺寸更精準,也能大幅減少材料浪費。
FAQ 常見問題
1. 為什麼在 Orca Slicer 要做校準?
因為不同耗材與機型會有差異,若只用預設參數,容易出現翹邊、拉絲、缺料等問題。
2. Phrozen ARCO 搭配 PLA 線材的最佳溫度是多少?
經實測,最佳為 210℃,首層可設為 215℃。
3. 如何判斷流量校準是否正確?
先透過粗調檢查線條完整度,再用游標卡尺量測細調。我的最終參數是 1.078。
4. 壓力提前(PA)要怎麼調?
先用 V 線快速抓區間,再用 PA 塔細測,建議值為 0.035。
5. 回抽校準的最佳參數是多少?
建議設定為 0.8 mm,能有效減少拉絲,不必過度回抽。
6. 什麼是最大體積流量(Max Volumetric Flow)?
它代表噴頭能穩定輸出的材料量。以 ARCO + PLA Basic 測得範圍約為 15–30 mm³/s。
7. 振紋測試該怎麼做?
用 Orca Slicer 的 VFA 測試,逐步提高速度,找到震紋最少的一層。建議外牆速度設為 180 mm/s。
8. 這方法適用其他品牌的線材嗎?
不論是Phrozen普羅森、達億、拓竹、創想、Elegoo、Anycubic…等其他品牌線材都可以用這個方法校正。

