必學 Orca Slicer 校準技巧：溫度、流量、PA、回抽 7 步驟實測教學

2025-09-22

必學 Orca Slicer 校準技巧，Phrozen ARCO 搭配達億 PLA Basic 實測溫度、流量、壓力提前與回抽

列印出來的模型表面粗糙、滿是細絲，牆面有一圈圈震紋，或照著教學設定參數卻還是翹邊、缺料、拉絲，多半是參數沒有針對機器與線材做校準。迪麥德以 Phrozen ARCO 搭配達億 PLA Basic，用 Orca Slicer 內建的校準工具依序完成溫度、流量、壓力提前（PA）、回抽、最大體積流量與振紋（VFA）測試，最後整理成速查表與專屬設定檔，之後同一台機器、同一款線材直接套用即可。

迪麥德實測時也遇過機器跑了好幾個小時，成品卻慘不忍睹的情況，花時間摸透 Orca Slicer 的校準功能後，這些問題才真正解決。以下是 7 個必學的校準步驟與實測數值。

本篇重點

預設參數是「通用值」不是「最佳值」，不同機器、不同耗材甚至不同品牌的 PLA，熔融溫度與流動性都不一樣。
Orca Slicer 上方選單點「校準（Calibration）」就有溫度塔、流量、PA、回抽、振紋等測試工具，不需要另外下載程式。
實測結果：210℃（首層 215℃）、流量 1.078、PA 0.035、回抽 0.8 mm、最大體積流量 25.25 mm³/s、外牆速度 180 mm/s。
校準完成後另存成「耗材＋機型」命名的設定檔，同一批耗材只要校準一次。

為什麼 Orca Slicer 需要校準？

很多人以為用預設參數就夠了，結果卻發現：

外觀細節不清楚
橋接掉落、層間附著差
表面出現拉絲或震紋

原因很簡單，每一台機器、每一種耗材都不完全一樣，就算是不同品牌的 PLA，熔點也可能有差異。沒有校準，就像穿別人的鞋，怎麼穿都不合腳。

預設參數的限制

預設值的設計是「通用」而不是「最佳化」，就像買衣服只選 Free Size，看起來能穿，效果往往差強人意。想讓列印品質更穩定，校準是必經之路。

不同耗材、不同批次的差異

以達億 PLA Basic 黑色和 PETG 黑色，或其他品牌同樣是 PLA 的線材來說，不同材料或同材料不同品牌，熔融溫度與流動性都不相同，直接套用預設值就容易翹邊或缺料。

常見問題：溫度、流量、回抽、振紋

參數狀況	常見結果
溫度太低	層間剝離、脆弱
溫度太高	拉絲、糊料
流量不對	模型尺寸誤差大
回抽不正確	拉絲嚴重
振紋沒校正	外觀像「洗衣板」

解決方法就是 Orca Slicer 的校準工具，跟著步驟操作，就能逐步排除這些問題。

Orca Slicer 校準工具在哪裡？七步驟流程總覽

第一次接觸校準可能會覺得有點複雜，其實流程很有邏輯。

校準工具的位置與操作路徑

打開 Orca Slicer，點擊「校準（Calibration）」，就能看到溫度塔、流量測試、回抽測試、振紋測試等工具，設計得很直觀，不需要額外下載程式。

校準七步驟（快速導覽）

溫度校準
流量校準
壓力提前（PA）
回抽校準
最大體積流量
振紋測試（VFA Test）
建立速查表與專屬設定檔

保存與命名設定檔的技巧

校準完成後務必另存設定檔，並用清楚的方式命名，例如「PLA-Basic-ARCO」，下次直接套用即可，不需要重新校準。

1. 溫度校準怎麼做？用溫度塔找出最佳噴嘴溫度

操作路徑：校準 → 溫度 → PLA
測試方法：列印一座逐層變溫的塔，從 200℃ 到 230℃。

Orca Slicer 上方工具列的「校準」選單，可選溫度、最大流量、壓力提前、流量比例、回抽測試、VFA 等項目 Orca Slicer 溫度校準視窗，可選擇 PLA 等耗材類型並設定起始與結束溫度

觀察重點：字體是否清晰、層間是否黏合良好、是否有拉絲。

Orca Slicer 官方溫度塔列印成品，每一段標示 195℃ 到 230℃，可比較拉絲、橋接與層間黏合

建議值：210℃（首層 215℃）。迪麥德實測時，210℃ 的橋接效果最好，拉絲也最少。

2. 流量校準怎麼做？粗調與細調的計算公式

粗調：看單層牆是否完整

粗調時觀察單層牆是否完整、有沒有出現空隙。

列印完成後觀察測試模型：

Orca Slicer 流量校準粗調（Pass 1）九個測試方塊，正值過擠出出現隆起、負值擠出不足出現空隙流量校準粗調 +5 與 0 兩個方塊頂面特寫比較

-5、-15：缺料嚴重
0：仍有空隙
+10：線條飽滿、表面最光滑

第 1 次計算修正：(100 + 10) ÷ 100 × 1 = 1.1

細調：用游標卡尺量測再計算修正

細調時用游標卡尺量測，再用同一個公式修正。

列印完成後觀察測試模型，找出沒有空隙的樣本，再把該樣本對應的參數帶入公式。迪麥德實測時，-2 的樣本最沒有空隙。

Orca Slicer 流量校準細調（Pass 2）0 到 -9 共十個測試方塊

第 2 次計算修正：(100 + (-2)) ÷ 100 × 1.1 = 1.078

建議值：1.078。小技巧是不要一次調太多，以 0.01～0.02 為單位微調最準。

3. 壓力提前（PA）怎麼校準？V 線測試加 PA 塔交叉比對

V 線測試：快速找到範圍

設定：起始 0，結束 0.1，步距 0.01。列印完成後觀察測試模型，查看列印尖角有沒有缺料。

Orca Slicer 切片預覽中的壓力提前 V 形圖樣測試，右側標示 0 到 0.08 各段 PA 值

迪麥德實測時，第一個出現缺料的是 0.04，最接近沒有缺料的是 0.02，因此判斷 0.02～0.04 區間最適合。

PA 塔測試：模擬實際列印，檢查拐角是否平滑

設定：起始 0.02（沒有缺料），結束 0.04（第一個開始缺料），步距 0.002。列印完成後觀察轉彎處、接縫處有沒有缺料、擠出不足的問題。

Orca Slicer 官方壓力提前 PA 塔列印成品，觀察轉角與接縫

V 線測試列印快，適合先抓出數值區間；PA 塔則接近真實的列印結果，兩種模式交叉檢測，校準更精確。接著找出測試模型最完美的角落，用游標卡尺量測底部到該角落的距離。

用尺量測 PA 塔從底部到轉角最佳位置的高度 Orca Slicer 預覽中拖曳到量測高度，即可看到對應的壓力提前數值

計算：迪麥德實測量得 7.53 mm，取 7.5 mm 計算：0.02 + (0.002 × 7.5) = 0.035

建議值：0.035。這一步能大幅改善「角落爆料」或「線條不均勻」的問題。

4. 回抽校準怎麼看？找出塔間沒有細絲的回抽長度

Orca Slicer 回抽測試設定視窗，起始 0 mm、結束 2 mm、步距 0.1 mm

設定：初始 0 mm，結束 2 mm，步距 0.1 mm。列印完成後觀察測試模型，重點是塔與塔之間有沒有細絲。

Orca Slicer 官方回抽測試塔列印成品，兩座塔之間可看出拉絲情形

接著找出列印得最好的那一層。每增加一層，回抽長度增加 0.1 mm（第 1 層為 0，第 3 層為 0.2 mm），依此類推。

在 Orca Slicer G-code 預覽中查詢 Calib_Retraction_tower 註解，對照高度與回抽長度

迪麥德實測觀察到第 9 層最好，對應 0.8 mm。建議值：0.8 mm。回抽不是越大越好，過度回抽反而會造成缺料。

5. 最大體積流量怎麼測？計算公式與實測結果

最大體積流量就像是測試噴頭的「極限馬力」。

設定：起始 15，結束 30，步距 0.5（為節省時間的參數設定），測試範圍 15～30 mm³/s。

Orca Slicer 最大體積流量測試列印成品，標示表面開始出現缺陷的位置

測試方式：列印流量塔，觀察在高流量時是否出現缺料、表面粗糙，並量測缺陷出現前的高度。

用游標卡尺量測最大體積流量測試件出現缺陷前的高度

公式：量測距離 × 步距值 + 起始流量 = 新的最大體積流速

計算：20.5 × 0.5 + 15 = 25.25 mm³/s

Orca Slicer 預覽切換為流量顯示，於量測高度查看對應的體積流量數值

6. VFA 振紋測試怎麼判斷？找出最平滑的外牆速度

測試範圍：100～300 mm/s，步距 10
測試方式：列印速度塔，逐層提高速度

Orca Slicer VFA 測試設定視窗，可設定起始速度、結束速度與步距

設定：起始速度 100 mm/s，最高 300 mm/s，步距 10。列印完成後觀察測試模型，重點是牆面有沒有規律波紋。

Orca Slicer 官方 VFA 測試塔列印成品，用來觀察不同速度下外牆的振紋

迪麥德第一次測試時，明顯看到 220 mm/s 開始牆面出現波紋，而 180 mm/s 是最平滑的速度。建議值：外牆速度 180 mm/s。

圖片來源取自 OrcaSlicer 官方 Wiki

7. Orca Slicer 校準速查表

以下為 Phrozen ARCO 搭配達億 PLA Basic 的實測結果：

校準項目	操作路徑	測試方式	建議參數
溫度校準	校準 → 溫度 → PLA	溫度塔	210℃（首層 215℃）
流量校準	校準 → 流量	單牆測試	1.078
壓力提前（PA）	校準 → PA	V 線／PA 塔	0.035
回抽校準	校準 → 回抽	測試塔	0.8 mm
最大體積流量	校準 → 體積流量	流量塔	25.25 mm³/s（測試範圍 15～30）
振紋測試（VFA）	校準 → VFA	速度塔	外牆 180 mm/s