AMS 主視圖、內部視圖與功能介紹
2026-08-07
本章將介紹 AMS（自動供料系統）的主視圖與內部視圖，說明各組件的位置及功能。透過了解各部件的用途與運作方式，可協助您更快速認識 AMS 的結構，並有助於日常使用、保養及故障排除。
主視圖
| 項目 | |
|---|---|
| 1. 自動供料系統 | 自動供料系統（Automated Material System，AMS） 可搭配 3D 列印機實現自動化多色列印功能。 |
| 2. 下蓋組件 | 用於安裝所有密封裝置的 AMS 底部外殼。 |
| 3. AMS 上下料組件 | 專為 AMS 多色及多耗材列印所設計。每個 AMS 配備 4 個上下料組件，每個組件皆配有獨立的馬達與齒輪，可主動將耗材向前送入，或將耗材捲回至料盤。上下料組件內建耗材感測器。當插入耗材後，組件會自動將耗材拉入；當需要將耗材捲回時，上下料組件會驅動 AMS 主框架的主動支撐套筒，以完成耗材回捲。 |
內部視圖
| 項目 | |
|---|---|
| 1. 耗材料槽 | AMS 放置耗材的槽位，確保耗材能順暢供應至擠出機。 |
| 2. 從動支撐軸組件 | 用於支撐料盤的滾筒。 |
| 3. 內部五通馬達 | 為 AMS 內部五通組件提供運作所需的動力。 |
| 4. 電源板 | 一塊電路板，負責從 3D 列印機接收電源，並供電給 AMS。 |
| 5. 主動擠出輪組件 | AMS 五通組件中的齒輪組件，可直接驅動耗材輸送。 |
| 6. 入料口組件 | 上下料組件的內部組件，由結構零件及耗材感測器組成。當耗材感測器偵測到耗材插入時，上下料組件會自動將耗材向前拉送；若偵測到耗材插入異常，感測器也會辨識異常狀況，並將資訊回傳至 3D 列印機。 |
| 7. 主動支撐軸組件 | 用於支撐料盤，並主動驅動料盤旋轉的滾筒。 |
| 8. 射頻板 | 可自動識別拓竹耗材盤上的 RFID 標籤，並將耗材資訊同步至 Bambu Studio。 |
| 9. 內部五通組件 | 位於 AMS 尾部，由四個耗材感測器、一個里程輪及一個無刷馬達組成，可將四條送料路徑整合為一條。當耗材感測器偵測到耗材從上下料組件進入五通組件後，會啟動無刷馬達，提供耗材第二級驅動力，將耗材送至擠出機。 |
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