xTool M2 教學:xTool Studio 操作、雷射切割參數與材料設定完整指南

2026-10-13

xTool M2 教學封面:xTool Studio 操作、雷射切割參數與材料設定完整指南

拿到 xTool M2 之後,真正決定成品好不好看的,其實只有四件事:材料選對、墊高方式對、功率與速度對,以及開工前有沒有先預覽路徑。

這篇教學會照著實際操作順序走一遍:先把機器裝好、把 xTool Studio 的流程跑順,再進到切割參數怎麼設、不同材料怎麼處理,最後整理切不斷與邊緣焦黑的排除方法。不管你是剛開箱的新手,還是想確認自己的做法對不對的使用者,都可以照著做。

先分清楚:雷射切割和雷射雕刻差在哪

這兩件事在 xTool Studio 裡是兩種不同的加工方式,觀念先弄懂,後面設參數才不會亂。

  • 雷射切割(線條切割):藍光雷射把能量瞬間集中在一條線上,讓材料汽化並直接穿透,把零件從板材上分離出來。
  • 雷射雕刻(填充雕刻):只在材料表面氣化刻蝕出圖案,不穿透材料,物件結構完整保留。

同一個檔案可以兩種併用。例如做一塊木質門牌,中間的文字設成填充雕刻、最外圈的輪廓設成線條切割,軟體會自動依序先雕刻再切割,一次完成。

xTool M2 藍光雷射沿圖案輪廓切割木板的實際加工畫面

圖片來源:xTool 官方影片《New to Laser Cutting? Here's Your Complete Cutting Guide》

開箱到開工:xTool M2 的初次安裝設定

M2 出廠時已經預先組裝好,開箱後不需要自己鎖機構,單人也能完成安裝。實際要做的只有四步:

  1. 拆箱定位:把機器放在平穩桌面,保留機身後方與上蓋的開啟空間。
  2. 安裝加工模組:M2 採磁吸快拆設計,拔掉機身側邊的 Type-C 傳輸線、把模組磁吸上去即可,整個換頭過程大約 10 秒,不需要鎖螺絲。標配 10W 藍光雷射模組,另有 20W 藍光、3W 紅外線與 CMYK 噴墨模組可選配。
  3. 接上排煙管:雷射加工與彩印都會產生氣體與粉塵,排煙管要接到機身出風口,再導到窗外或空氣清淨機。這一步不要省略。
  4. 安裝軟體並配對:到 xTool 官方網站下載 xTool Studio(支援 Windows 與 macOS),用 USB 有線或 Wi-Fi 無線方式與機器配對。

xTool M2 安裝雷射模組,軟體提示 10W、20W、40W 模組適用

圖片來源:xTool 官方支援中心

對焦與焦距不需要手動設定。放好材料、合上上蓋之後,機器的探針會自動測距、計算材料厚度並移動 Z 軸完成對焦,而且探針會自動扣掉底下墊高墊片的高度,只計算材料本身的厚度。

xTool Studio 首次啟動的教學引導畫面,可選擇範例專案

圖片來源:xTool 官方支援中心

xTool Studio 是什麼?支援系統、連線與檔案格式

xTool Studio 是 M2 的控制與設計軟體,設計、排版、參數設定、傳送加工都在同一個介面完成,不需要另外裝切片或排版軟體。

  • 作業系統:Windows、macOS(目前沒有行動裝置 App)
  • 連線方式:USB 或 Wi-Fi
  • 檔案格式:SVG、DXF、JPG/JPEG、PNG、BMP 等向量與點陣圖檔
  • 內建資源:智慧材料庫收錄 1,300 種以上材料與超過 11 萬組參數組合,另有大量現成設計元素與字型
檔案類型常見來源適合的加工方式
SVG、DXFIllustrator、Inkscape、CAD、網路素材切割、輪廓線加工,邊緣最乾淨
PNG(去背)Procreate、手繪掃描、去背圖填充雕刻、彩色列印
JPG、BMP照片、拍攝素材灰階雕刻、照片雕刻

如果你的圖案是用 Procreate 或手繪掃描來的,可以直接拉進軟體使用;但只要是要切割的輪廓,盡量用 SVG 向量檔,線條會比點陣圖轉出來的乾淨很多。

xTool Studio 智慧材料庫選擇材料與厚度後自動帶入雷射切割參數

圖片來源:xTool 官方影片《New to Laser Cutting? Here's Your Complete Cutting Guide》

xTool Studio 的 AI 與進階工具

這些工具是 M2 和傳統雷雕機在使用體驗上差最多的地方,尤其是要做客製化商品的人,能省下大量前置作業時間。

  • 智能去背:點選圖片 →「編輯」→ 選「智能去背」,系統自動偵測主體並去除背景,不用回 Photoshop。
  • 輪廓偏移(Offset):選取去背後的圖案 → 點「偏移」→ 設定偏移距離,軟體會自動生成最外圍的切割輪廓線。做貼紙、壓克力立牌最常用。
  • 文字生圖:在 AI 工具輸入提示詞(例如「寶寶房門牌」),系統會生成圖案並直接配好切割輪廓線。
  • 風格轉換:選取圖片進入編輯,可轉換成油畫等不同風格。
  • 批次填色(Batch Fill):畫布上放好圖案後一鍵複製填滿整個加工區域,批量做貼紙時很好用。
  • 智慧排版:自動排列圖案,把材料利用率拉到最高,減少邊料浪費。
  • Atomm 專案庫:點左側的案例/社群,可以搜尋並下載其他創作者分享的現成檔案(貓碗架、牛皮紙盒、門牌等),連同圖層與預設參數一起帶入畫布,改個尺寸就能開工。
  • 結構生成器:房屋生成器可以輸入深度、高度、屋頂高度、門窗寬度與風格,即時產生平面佈局與爆炸圖,確認後匯出到畫布;拼圖生成器則可放入照片、選形狀與塊數,一鍵產生拼圖卡槽線條。

xTool Studio 操作流程:從放材料到開始加工

這是 M2 最核心的日常流程,七個步驟跑完就能出件。

步驟 1|放材料、合上上蓋

把材料放進機箱、合上上蓋。機箱頂部的廣角鏡頭與近景鏡頭會立刻拍下工作區實景,並即時回傳到 xTool Studio 的畫面上。廣角鏡頭負責整體範圍並自動修正畫面變形,近景鏡頭負責小物件的精準定位。

將材料放在 xTool M2 底板中央並蓋上上蓋

圖片來源:xTool 官方支援中心

步驟 2|等待自動測距對焦

探針自動下探測距、計算材料厚度、完成對焦,過程幾乎不用等。新手不需要記焦距,也不需要墊對焦塊。

在 xTool Studio 畫布上點選測距點,自動量測材料厚度完成對焦

圖片來源:xTool 官方支援中心

步驟 3|匯入圖檔並拖曳定位

把設計檔拉進畫布,直接用滑鼠把圖案拖到畫面上材料的實際位置。因為畫面就是機箱內的實景,所見即所得,不需要另外畫對位框或試打邊框。

步驟 4|選材料、套用參數

在右側面板選擇材料類別與厚度(例如 3mm 合板、黑色壓克力),點「應用」,軟體會自動帶入建議的功率、速度與切割次數。這是新手最該善用的功能。

在 xTool Studio 材料庫中選擇材料與厚度後點擊套用,自動帶入雷射參數

圖片來源:xTool 官方支援中心

步驟 5|設定加工方式

針對不同圖層設定要做的事:線條切割、填充雕刻、噴墨列印、旋轉加工,或組合加工。同一份檔案可以分色分工,文字雕刻、外框切割一次跑完。暫時不加工的圖層,在圖層清單裡設為隱藏即可,軟體不會輸出。

xTool Studio 加工方式選單:平面雷射、噴墨列印、印後切割、旋轉加工

圖片來源:xTool 官方支援中心

步驟 6|預覽路徑與檢查範圍

點「預覽」可以看到 3D 模型與雷射頭的實際移動路徑,支援 360 度旋轉檢視。如果圖案超出材料或加工範圍,軟體會跳出超出加工尺寸的警示,這時候縮小圖案或重新排版再送出。這一步不要跳過,多數浪費材料的狀況都是省掉預覽造成的。

xTool Studio 加工前檢查畫面,顯示預估加工時間與安全提醒

圖片來源:xTool 官方支援中心

步驟 7|開始加工

軟體端點「開始加工」後,機器會接收指令,再按下機身上的實體按鈕正式運作。加工過程中若打開上蓋,雷射會立刻自動暫停,蓋回去之後可以繼續。

xTool Studio 顯示 Ready,等待按下機身按鈕開始加工

圖片來源:xTool 官方支援中心

步驟在軟體的哪裡這一步在做什麼
1 放材料合蓋主畫面自動顯示實景雙鏡頭拍照並回傳工作區畫面
2 自動對焦自動執行探針測距、計算材料厚度、移動 Z 軸
3 匯入定位畫布拖曳把圖案放到材料上的實際位置
4 選材料右側材料面板 →「應用」自動帶入功率、速度、切割次數
5 設加工方式加工方式選單/圖層清單指定切割、雕刻、列印或組合
6 預覽預覽按鈕檢查路徑、確認沒有超出範圍
7 開始加工開始加工+機身按鈕送出並執行;開蓋自動暫停

 

功率、速度、切割次數到底怎麼調

材料庫沒有的材料,或想把邊緣做得更漂亮時,就要自己動這三個值。在右側屬性欄可以手動微調功率(10%~100%)、速度(mm/s)與切割次數(Pass)。

xTool Studio 右側屬性面板可調整功率 Power、速度 Speed 與切割次數 Pass

圖片來源:xTool 官方支援中心

優先追求「一次切透」

能一次切透就不要跑兩趟。每多切一次,材料就多吸收一次熱能,結果是煙燻污漬變多、切縫(kerf)變寬、邊緣焦黑加重。所以正確的調整順序是:先試著用降低速度或提高功率達成單次切透,真的不行再增加切割次數。

一次切透與多次切割的木板切口對比,多次切割邊緣焦痕較明顯

圖片來源:xTool 官方影片《New to Laser Cutting? Here's Your Complete Cutting Guide》

什麼時候一定要用多次切割

  • 板材厚度超過單次切透的極限
  • 木材內部有結節或密度不均,導致局部切不斷
  • 板材本身有翹曲,高度不一致

這些情況下,多次切割反而比硬拉高功率更穩定,切透率也更一致。

10W 與 20W 的差別

很多人以為 20W 能切的材料種類比 10W 多,這是誤解。兩者可加工的材料種類完全相同,差別在速度與單次切透的厚度上限。

項目10W 藍光模組20W 藍光模組
可加工材料種類紙、木材、皮革、布料、壓克力等與 10W 相同
3mm 合板/密集板單次切透,切口平滑單次切透,品質與 10W 相同
8mm 雲杉合板可單次切透,但速度明顯較慢速度快了將近一倍
單次切透厚度上限約 8mm 椴木/合板約 10mm
適合卡片、拼圖、狗牌、小木盒、居家飾品、少量客製批量生產、大型招牌與盒體、需要縮短加工時間的專案

遇到沒用過的材料:用材料測試陣列

軟體內建的材料測試陣列可以幫你一次測完最佳參數,特別適合布料、特殊紙材這種個體差異大的材料。

  1. 點左側「應用中心」,選效率工具裡的「材料測試陣列」
  2. 輸入速度範圍(例如 5~300 mm/s)與功率範圍(例如 10%~100%)
  3. 設定行列數,產生矩陣後直接切割
  4. 看實際結果挑出最乾淨的那一格,記下來當成這批材料的標準參數

花一小塊料把參數測準,比反覆試錯浪費整張板子划算得多。

各種材料的切割實務

木材與合板

市面上手作用的木板多半是合板或密集板(MDF)。切割時把板材用磁吸墊高支柱墊高,保持底部空氣對流,背面的焦黑會明顯減少。

防焦黑最有效的做法是切割前在木板正反面貼上美紋膠帶,切完撕掉即可。如果忘了貼,可以用砂紙清潔擦拭塊把焦痕磨掉。

要切很多小零件時,記得在切割設定裡開啟「Tab Generator(連接點生成器)」,軟體會在切線上留下微小連接點,讓零件切完還黏在板材上不會掉落受損,完工後輕輕一撥就取下。

壓克力

M2 用的是 450nm 藍光二極體雷射,材料必須能吸收藍光才切得動,所以壓克力的顏色比厚度更關鍵。

  • 黑色壓克力吸收率最高,是藍光雷射的切割冠軍,同樣功率下可切透的厚度最大
  • 深色系(深紅、深綠)吸收好,也容易切
  • 淺色或半透明(白色、淡藍)吸收較弱,要放慢速度或多切一次
  • 完全透明壓克力切不動,藍光會像穿過空氣一樣直接穿透,而且穿透的光束可能打傷機器底板
  • 需要做透明件時,請選標示「二極體雷射專用(Diode-compatible)」的壓克力,這種配方加了吸收劑

另外,鑄造級壓克力(Cast)的切割表現整體優於擠出級(Extruded),切口更乾淨、不易產生應力白化。切壓克力的氣味相當刺鼻,如果常做,建議搭配空氣清淨機過濾。

不同顏色的壓克力板材樣本,顏色會影響藍光雷射切割的吸收率與難易度

圖片來源:xTool 官方影片《New to Laser Cutting? Here's Your Complete Cutting Guide》

毛氈與布料

毛氈是雷射切割最討喜的材料之一:5mm 以下的手作軟毛氈輕鬆就能切,M2 最厚可切透到 9mm 的裝飾毛氈板。不過不同品牌與顏色的染料、纖維成分不同,能量吸收會有落差,部分顏色需要多切一次。

布料的切割速度極快,而且切口會同時熔封鎖邊,不會像剪刀剪的那樣脫線抽鬚。但有三種狀況要避開:

  • 過於精細的微小圖案(細線容易斷)
  • 蕾絲類(切口容易沾黏熔化)
  • 長毛或長纖維布料(纖維切口容易熔接沾黏,但改成表面雕刻就沒問題)

軟質材料沒辦法用磁吸支柱撐住,建議改用針床(釘板)把布料平整托住,避免中間凹陷下垂,切口會乾淨很多。

xTool M2 雷射切割毛氈完成的手作作品與各色毛氈材料

圖片來源:xTool 官方影片《New to Laser Cutting? Here's Your Complete Cutting Guide》

實務上也遇過難切的顏色:純白色的冰絲布對藍光反射率高,速度要降到 25 mm/s、功率拉到 100% 才切得透;深色布料與毛氈則相對容易。

皮革

皮革切割快速精準,邊緣會自動封邊,不需要像刀模那樣手動除廢料。切的時候稍微墊高一點,增加底部空氣流動,可以有效減少背面焦痕。

紙張與熱轉印膜(HTV)

  • 半切(Kiss cut)比全切的邊緣更乾淨,但對紙質比較敏感,換紙就要重新確認參數
  • 切完的殘渣可以用魔術擦拭塊的橡膠面或異丙醇(IPA)擦掉
  • 白色或彩虹閃粉這類特殊 HTV 膜,用 3W 紅外線模組切會比藍光二極體乾淨很多
材料建議底墊重點提醒
木材、合板、MDF磁吸墊高支柱正反面貼美紋膠帶防焦;小件用連接點
壓克力磁吸墊高支柱深色好切、全透明切不動;氣味重,建議加空氣清淨機
毛氈針床(釘板)顏色與品牌影響吸收率,必要時多切一次
布料針床(釘板)切口自動熔封;避開蕾絲與長纖維布料
皮革微幅墊高自動封邊、不必除廢料
紙張、HTV平整底墊半切邊緣較乾淨;白色/閃粉 HTV 改用 3W 紅外線模組

 

底墊怎麼選:磁吸支柱、針床與蜂巢板

底墊選錯,參數再準也白搭。判斷方式很簡單,看材料是硬的還是軟的。

  • 硬質板材(木材、壓克力)用磁吸墊高支柱:把材料架高,讓底部有空氣對流。實際測下來,在木材切割上的表現比傳統蜂巢板更好,就是因為空氣流通效果更佳。
  • 軟質材料(布料、毛氈、紙張)用針床(釘板):把材料平整托住不下垂,切口才會乾淨。
  • 蜂巢板:切紙材想防止底部灼痕時可以用金屬蜂巢底板或中空底板協助散熱。

機身本身內建氣泵,加工時會持續對雷射頭吹風散熱,搭配適當墊高就能大幅減少煙燻與焦黑。

磁吸墊高支柱夾在板材四個角落,抬高材料保持底部空氣對流

圖片來源:xTool 官方支援中心

切不斷、邊緣焦黑:兩大常見問題排除

切不斷,照這個順序檢查

  1. 改用多次切割:避免單次過熱,也能克服木材結節與厚度不均造成的局部切不斷
  2. 確認材料吸收率:透明或淺色壓克力本來就不吸藍光,換成深色或二極體專用款
  3. 確認材料有墊高:底部悶住沒有空氣流動,切透率會明顯下降
  4. 確認材料平整:翹曲的板材高度不一致,一定要用磁吸支柱固定;軟材料改用針床

邊緣焦黑,四個做法

  1. 切割前在木材正反兩面貼美紋膠帶
  2. 盡量把參數調到單次切透,減少熱累積
  3. 木材用磁吸支柱墊高、軟材料用針床固定,保持通風
  4. 切完用砂紙清潔擦拭塊或異丙醇擦拭表面殘渣與焦痕

 

雷射切割木板有貼美紋膠帶與沒貼膠帶的邊緣焦黑對比雷射切割木板邊緣焦黑使用砂紙清潔

圖片來源:xTool 官方影片《New to Laser Cutting? Here's Your Complete Cutting Guide》

CMYK 彩色列印:無白墨的限制與解法

M2 的 CMYK 噴墨模組可以先印後切,印完直接換上雷射模組沿著剛印好的圖案邊緣精密切割,中途不用把材料拿起來,也不用重新對位。

實際使用要注意幾件事:

  • 沒有白墨。CMYK 四色不含白色,在有底色的木材或皮革上列印時,材料的底色會透出來影響顏色;在黑色紙張上噴印甚至會完全看不見。
  • 解法有兩個:把材料底色當成設計的一部分直接納入配色;或是先在木材、皮革表面塗白色底漆,打磨、等乾透之後再印。
  • 墨水濃度可調:軟體裡可以選 60%、80%、100%。一般用 80% 在色彩與效率之間最平衡;容易暈開的木板或粗布可以調低;收縮片這類材質建議維持 60%~80%。
  • 彩印時不要開排煙風扇或空氣清淨機。這點和雷射加工相反,過強的內部氣流會干擾墨滴的落點,影響列印品質,彩印時要讓機箱內空氣保持靜止。
  • 噴頭保護:模組底部有保濕液與清潔海綿保護蓋,列印前自動開蓋、列印完自動歸位關蓋,降低乾燥與堵墨風險。長期不使用時,還是要定期維護並蓋緊墨水蓋。
  • 墨盒不能自行加墨。墨盒內建晶片並搭配專屬色彩演算法,自行加墨會造成色偏與噴頭堵塞。依 ISO/IEC 24712 標準(5% 覆蓋率)計算,單支墨盒約可印 400 頁 A4,低覆蓋率下最高可達 800 頁。
  • 彩印時不要放高夾具。材料上不要壓厚重或過高的夾具與磁吸支柱,以免噴頭移動時撞到。

不能切的材料與安全須知

絕對不能切的材料

PVC 與含氯材料。雷射高溫會讓 PVC 釋放劇毒氣體,不只傷害呼吸道,還會快速腐蝕機器內部零件。要切貼紙或乙烯基材質時,務必選標示「PVC-free」或「雷射安全(Laser-safe)」的材料。

完全透明壓克力。藍光會直接穿透不吸收,切不斷之外,穿透的光束還可能打傷機器底板。要做透明件請改用二極體雷射專用配方。

所有塑膠類材料都嚴禁在沒有通風、也沒有空氣清淨機的密閉室內加工,避免毒性氣體與粉塵累積。

機器端的安全設計

M2 是全封閉式 Class 1 雷射安全等級機種,通過 TÜV SÜD 認證,箱體能同時過濾 450nm 藍光與 1064nm 紅外光,加工中打開上蓋雷射會立即暫停。另外還配有專用的 AI 火焰偵測攝影機,持續監控箱體內部,發現異常火焰會透過警示燈提示。

即使有這些防護,加工中仍建議人在旁邊,特別是切割木材、紙張這類易燃材料時。

排煙與空氣清淨

偶爾切木材,把排煙管拉到窗外通風就夠用;如果經常切壓克力,或是在辦公室、店面等不方便對外排煙的環境,建議搭配空氣清淨機過濾。

讓成品更好看的幾個實作技巧

  • 小零件一定開連接點(Tab):切完的小木件仍附著在板材上,不會掉進機箱撞傷或燒焦。
  • 木材養成貼膠帶的習慣:正反面都貼,這是投報率最高的防焦黑做法。
  • 善用材料測試陣列:新材料先花一小塊測參數,之後整批都穩定。
  • 印切一體時不用重新對位:印完拔 Type-C、磁吸換上雷射模組(約 10 秒),軟體會自動沿印好的邊緣切割。
  • 切完先清理再收工:殘渣與焦痕用砂紙擦拭塊或異丙醇處理,底板順手擦一擦,下次開工的品質會更一致。

雷射切割有加連接點與沒加連接點的成品差別

圖片來源:xTool 官方影片《New to Laser Cutting? Here's Your Complete Cutting Guide》

 

常見問題

Q1:xTool M2 最厚可以切多少?

A1:以藍光模組單次切透來說,10W 約 8mm 椴木/合板,20W 約 10mm。超過這個厚度可以用多次切割處理,但切口會比較容易出現焦痕。

Q2:新手買 10W 就夠了嗎?

A2:如果主要做卡片、拼圖、狗牌、小木盒、居家飾品或少量客製商品,10W 完全夠用,可加工的材料種類和 20W 完全相同。需要批量生產、做大型招牌或想大幅縮短加工時間,才有必要上 20W。

Q3:為什麼透明壓克力切不斷?

A3:因為 M2 是 450nm 藍光雷射,完全透明的壓克力不吸收藍光,雷射會直接穿透。要做透明件必須改用標示「二極體雷射專用」的壓克力。

Q4:切割時一定要在旁邊顧著嗎?

A4:M2 有 Class 1 封閉箱體、開蓋自動暫停與 AI 火焰偵測,安全性比開放式機種高很多。但切割木材、紙張這類易燃材料時,仍建議人在附近,並保持排煙暢通。

Q5:一定要買空氣清淨機嗎?

A5:偶爾切木材、能把排煙管拉到窗外的話不一定需要。但如果常切壓克力,或是放在辦公室、店面等不方便對外排煙的環境,建議加裝,氣味與粉塵差很多。

Q6:材料庫裡找不到我用的材料怎麼辦?

A6:用軟體內建的材料測試陣列,設定速度與功率範圍跑一次矩陣,挑出效果最好的那一組記下來,之後這批材料就照這組參數跑。

Q7:彩印時為什麼不能開排煙?

A7:噴墨列印靠的是墨滴精準落在材料上,機箱內氣流太強會把墨滴吹偏,影響色彩與細節。所以彩印時要關閉排煙風扇與空氣清淨機,雷射加工時才需要開。


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本文由迪麥德國際有限公司(DMD 3DPRINT)技術團隊撰寫。迪麥德位於台中市豐原區,為 Bambu Lab、Phrozen、FLUX、MAYYARD、xTOOL、Laserpecker 台灣經銷商,同時是大型工業 FDM 3D 列印機品牌 OGS(400/500/600 型)的製造商,提供設備銷售、維修、教育訓練與 3D 列印代印服務。

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最後更新:2026 年 10 月 13 日

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